화장실의 황색에 대한 색 저항을 판단하는 방법?
화장실 색상의 황색 저항은 특히 흰색과 밝은 색 제품의 내구성을 나타내는 중요한 지표입니다. 장기적으로 사용하여 황변화하면 외관에 영향을 줄 수 있습니다.
황변 저항을 판단하려면 다음과 같은 요소를 고려할 수 있습니다.재료 특성, 기술 프로세스, 테스트 표준 및 실제 검증.
재료 유형의 기본 황색 저항을 판단합니다
변기 시트에 대한 주류 재료의 황변 저항은 크게 다르며, 이는 예비 판단 기준으로 사용될 수 있습니다.
| 재료 유형 |
|
|
||||||
| 차이 | 도 | 분석 | ||||||
| ABS 수지 |
|
|
||||||
| pp 수지 |
|
화학적 안정성이 강하고 쉽게 산화 가능한 성분이 없습니다. 그러나 저온에서 포용되는 경향이 있지만 황변 저항은 ABS보다 낫습니다. | ||||||
|
|
|
||||||
|
|
우수한 황변 저항으로 높은 경도와 강한 노화 저항력이 있습니다. 그러나 비교적 부서지기 쉬우 며 비용이 많이 듭니다. | ||||||
|
|
"ABS + PP 블렌드"및 "산화 방지제가있는 수정 된 수지"와 같은 황색 저항은 특정 공정에 따라 크게 향상 될 수 있습니다. |
결론 : PP, 우레아 포름 알데히드 수지 또는 "산소 변형"으로 명확하게 표지 된 복합 재료는 저렴한 PVC 또는 일반 ABS 제품을 피하기 위해 선호되어야합니다.
자료가 동일하다는 공정 및 기술 세부 사항을 판단 할 때, 공정 처리는 황변 저항 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
다음 세부 사항은 다음에 중점을 둘 수 있습니다.
우리의 최신 프로젝트
Ziax Machinery Workshop Co-Operation 프로젝트
산화 방지제 및 UV 흡수성 첨가
고품질 제품은 산화 및 UV 노화를 지연시키기 위해 산화 방지제 (예 : 방해 페놀) 및 UV 흡수제 (예 : 벤조 트리아 졸)를 재료에 혼합 할 것입니다. 구매할 때 판매자에게 해당 첨가제를 추가 할 것인지 또는 제품 설명에서 "노화 공정"에 대한 설명을 확인할 수 있습니다.
표면 코팅 처리
일부 고급 제품에는 표면에 안티 황변 코팅 (예 : 투명 나노 코팅과 같은)이 뿌려 물리적 장벽을 형성하여 산소, 수분 및 기질 사이의 접촉을 줄입니다. 표면에 균일 한 광택이 있는지 여부와 매끄러운 느낌이 관찰 될 수 있습니다 (열등한 코팅은 흠집이나 껍질을 벗기기 쉽습니다).
원료 순도
재활용 재료 (재활용 재료)는 높은 불순물로 인해 황변을 가속화하기 쉽습니다. 황변 변화에 대한 저항을 보장하기 위해 "새로운"또는 "식품 등급 원자재"로 표시된 제품을 선택하십시오.
참조 산업 테스트 표준 및 인증 공식 제품의 황변 저항은 실험실 테스트를 통해 확인되며 다음 지표는 다음과 같이주의를 기울일 수 있습니다.
1
국가 표준 "플라스틱 실험실 광원 노출 테스트 방법"(GB/T 16422.3)에 따르면, 시뮬레이션 된 UV 환경 (예 : UVB-313 램프 튜브)에 수백 시간 동안 샘플을 놓고 색 차이 변화 (Δ E 값)를 관찰하십시오.
자격 표준 : 500 시간의 조사 후, Δ e 값은 3보다 작거나 같거나 동일합니다 (육안으로 거의 보이지 않는 황변);
고품질 제품은 δ e 값을 2 이하로 달성 할 수 있습니다.
2
황변의 정도를 감지하기 위해 1000 시간 동안 70-80 도의 고온 환경에 배치하십시오.
자격을 갖춘 제품은 업계 표준을 준수하는 명백한 황변 및 색상 차이 변화가 없어야합니다 (예 : δ E는 4보다 적거나 동일).
3
일부 브랜드는 타사 인증 (예 : SGS 및 Intertek의 노란색 저항 인증)을 통과 할 수 있으며, 상인은 "노화 후 황변 수준"에 중점을 둔 테스트 보고서를 제공해야 할 수 있습니다 (레벨이 높을수록 더 높을수록 레벨 5는 심각한 노란색입니다).
실제 사용 시나리오의 확인 및 관찰을 위해 전문 데이터를 얻을 수없는 경우 다음 방법을 사용하여 판단을 지원할 수 있습니다.
오래된 사용자의 샘플 또는 피드백 관찰
물리적 상점 샘플 (특히 6 개월 이상 표시되는 흰색 제품)을 보면 표면에 약간의 황변이있는 경우 황변 저항이 평균임을 나타냅니다. -1-2 년 동안 사용한 후 눈에 띄는 황변이 있는지 여부에 대해 제품을 구매 한 사용자와의 소문 (흰색 및 연한 회색 제품에 중점을 둡니다).
시뮬레이션 테스트 (간단한 가정 방법)
제품 스크랩 (또는 가맹점이 제공 한 작은 샘플)을 가져 가서 강력한 조명 테이블 램프 (자외선이있는 LED 램프)를 사용하여 1-2 주 동안 지속적으로 조사하고 환경을 건조하게 유지하고 노란색으로 변하는 지 관찰하십시오. 황변이 빨리 발생하면 황변에 대한 저항이 좋지 않음을 나타냅니다.
안티 황색 제품의 수명을 연장하기위한 제안 :
탁월한 안티 황변 성능을 가진 제품조차도 유지 보수에주의를 기울여야합니다.
노란색의 성능
장기 직사광선을 피하십시오 (욕실에 창문이있는 경우 커튼을 설치할 수 있습니다).
표면 코팅의 부식을 피하기 위해 세척 중에 강력한 알칼리성 세척제 (예 : 가성 소다)를 사용하지 마십시오.
표면 오일 축적을 줄이기 위해 중성 세정제 (예 : 비눗물)로 정기적으로 닦아냅니다 (오일 산화는 황변을 가속화합니다).
The core logic for summarizing and judging the yellowing resistance performance of toilet seats is: material type>process treatment>testing data>실제 피드백.
PP 또는 변형 된 복합 재료를 선택하고 항산화/UV 저항성 첨가제를 추가하는 데 우선 순위가 있어야합니다. 사용 후 빠른 황변을 최소화하기 위해 권위있는 기상 저항 테스트를 통과 한 제품을 추가합니다.
