이봐! 사출 금형 공급 업체로서, 나는 사출 금형의 온도 분포를 제어하는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았다. 기술적 인 세부 사항이 아닙니다. 최종 제품의 품질을 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 따라서 주입 성형의 필수 측면을 마스터 할 수있는 방법에 대해 알아 보겠습니다.
온도 분포가 중요한 이유
우선, 온도 분포에 관심을 가져야하는 이유는 무엇입니까? 글쎄, 그것은 제품의 모양에서부터 강도에 이르기까지 전체 Shebang에 영향을 미칩니다. 곰팡이에 온도가 균등하게 퍼지지 않으면 뒤틀리는 부품, 싱크 자국 또는 고르지 않은 수축으로 끝날 수 있습니다. 그리고 그것은 큰 고품질 제품을 일관되게 생산하고 싶다면 아닙니다.
복잡한 플라스틱 부분을 만들고 있다고 상상해보십시오. 곰팡이의 한 영역이 너무 뜨겁고 다른 영역이 너무 차가워지면 플라스틱은 다른 속도로 식 힙니다. 더운 영역은 굳어지는 데 시간이 오래 걸리며, 더 냉각기 부품이 먼저 굳어지면 여전히 부드러운 부품을 당겨 뒤틀림을 일으킬 수 있습니다. 이로 인해 제대로 맞지 않거나 표면 마감이 좋지 않은 부품으로 이어질 수 있습니다.
온도 분포에 영향을 미치는 요인
사출 금형의 온도 분포를 엉망으로 만들 수있는 몇 가지가 있습니다. 주요 것 중 하나는 냉각 채널의 디자인입니다. 이 채널이 너무 멀리 떨어져 있으면 냉각수는 금형에서 열을 고르게 제거 할 수 없습니다. 또한 부품의 모양과 크기가 역할을 할 수 있습니다. 부품의 두꺼운 부분은 더 많은 열을 유지하고 더 얇은 것보다 냉각하는 데 시간이 더 걸립니다.
당신이 사용하고있는 자료도 중요합니다. 다른 플라스틱마다 열 특성이 다릅니다. 어떤 사람들은 다른 사람들보다 열을 더 잘 수행하며, 이는 곰팡이가 얼마나 빨리 식히는 지에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 고온 저항 플라스틱은 온도 분포를 보장하기 위해보다 정교한 냉각 시스템이 필요할 수 있습니다.
주입 과정 자체는 온도에 영향을 줄 수 있습니다. 플라스틱, 압력 및 용융 플라스틱의 온도를 주입하는 속도는 모두 금형 온도와 상호 작용합니다. 플라스틱을 너무 빨리 또는 온도가 너무 높으면 곰팡이에 국부적 인 핫스팟이 발생할 수 있습니다.
온도 분포 제어
냉각 채널 설계
냉각 채널의 설계는 우수한 온도 분포를 달성하는 데 핵심입니다. 냉각수가 금형의 모든 영역에서 열을 효과적으로 제거 할 수 있도록 채널이 충분히 가깝게 배치되도록하려고합니다. 복잡한 부품의 경우 직선 및 적합성 냉각 채널의 조합을 사용해야 할 수도 있습니다.
컨 포멀 냉각 채널은 훌륭한 혁신입니다. 그들은 부분의 모양을 따릅니다. 이는 더 균일 한 냉각을 제공 할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 곡면 표면이있는 경우, 적합성 채널은 해당 곡선을 포옹하도록 설계되어 전체 표면에서 열이 고르게 제거되도록 할 수 있습니다.
냉각수 유량 및 온도
냉각수의 유량과 온도도 중요합니다. 올바른 균형을 찾아야합니다. 냉각수 유량이 너무 낮 으면 열을 충분히 빨리 옮길 수 없습니다. 반면에, 너무 높으면 일부 지역에서는 압력 강하와 고르지 않은 냉각을 유발할 수 있습니다.
냉각수의 온도는 조심스럽게 제어해야합니다. 너무 추워지면 플라스틱이 금형 표면 근처에서 너무 빨리 굳어져 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 너무 따뜻하면 충분한 열을 제거하지 않습니다. 냉각기를 사용하여 일관된 냉각수 온도를 유지할 수 있습니다.
모니터링 및 조정
곰팡이 온도의 정기적 인 모니터링이 필수적입니다. 금형의 전략 지점에 배치 된 온도 센서를 사용하여 온도를 추적 할 수 있습니다. 이 센서는 실제 시간 데이터를 제공 할 수 있으므로 필요한 경우 조정할 수 있습니다.
예를 들어, 금형의 특정 영역이 나머지보다 뜨겁게 작동한다는 것을 알게되면 근처 채널에서 냉각수 유량을 조정하거나 전체 냉각수 온도를 약간 증가시킬 수 있습니다. 이러한 종류의 사전 예방 접근 방식은 품질 문제가 발생하기 전에 피하는 데 도움이 될 수 있습니다.
실제 - 세계 예
우리가 만들고 있다고 가정 해 봅시다UF O 모양의 변기 시트 커버. 이 부분은 고유 한 모양을 가지므로 온도 분포를 달성하는 것이 어려울 수 있습니다. 우리는 UFO 모양의 윤곽을 따르는 적합성 냉각 채널을 설계하는 것으로 시작합니다. 이렇게하면 플라스틱이 곰팡이를 채울 때 플라스틱이 골고루 냉각되도록합니다.
주입 과정에서 금형 주위에 배치 된 센서를 사용하여 온도를 모니터링합니다. 시트 커버의 가장자리가 중앙에 비해 너무 빨리 냉각되는 것을 보면 가장자리 근처의 채널의 냉각수 흐름을 조정하여 냉각 속도를 늦출 수 있습니다.
또 다른 예는 a비 자극 시트 커버 관리. 이 부분에는 얇고 두꺼운 부분이있을 수 있습니다. 짝수 온도 분포를 보장하기 위해 냉각 채널을 설계하여 더 두꺼운 영역에 더 집중하여 더 많은 열을 유지할 수 있습니다. 또한이 채널에서 더 높은 유량 냉각수를 사용하여 열 제거 속도를 높일 수도 있습니다.
에이슬림 V 모양의 변기 시트 커버지오메트리가 다릅니다. V- 모양은 모서리가 열이 축적되는 영역이 될 수 있음을 의미합니다. 우리는 냉각 채널을 설계 하여이 코너를 감싸고 추가 냉각을 제공합니다.
결론
사출 금형의 온도 분포를 제어하는 것은 사출 성형 공정의 복잡하지만 필수적인 부분입니다. 온도에 영향을 미치는 요소를 이해하고 냉각 채널을 올바르게 설계하고 프로세스를 모니터링하고 조정하면 고품질 부품을 일관되게 생성 할 수 있습니다.
사출 금형 시장에 있고 온도 분포가 잘 제어되도록하고 싶다면 우리는 여기에 있습니다. 우리는 특정 요구를 충족시키는 곰팡이를 설계하고 제조 할 수있는 전문 지식과 경험을 가지고 있습니다. 간단하거나 복잡한 부품을 만들 든, 우리는 당신과 협력하여 금형의 온도 분포를 최적화 할 수 있습니다. 따라서 주입 성형 요구 사항에 대한 대화를 주저하지 마십시오.
참조
- O. Olajide의 "주입 성형 핸드북"
- R. Crawford의 "플라스틱 가공 기술"
